齒輪的作用：增大扭力，傳遞力矩，傳遞精度，受力點均布；

關鍵：選材是關鍵，選用特種日本進口材料SCM420，高強度鋼，熱處理穩定。

原因：進口材料，可控性高，硬度最高可以做到HRC65，淬火滲透性強，偏差小，這樣能確保熱處理的滲透層在理想范圍，從而實現保證齒輪硬度的額目標。

碳處理作用：抗疲勞增加齒輪耐磨。

加工過程：

0010--按產品尺寸備料

0020--數車

0030--外圓磨

0040--滾齒

精度要求高：上部的花鍵——特殊齒形（日本漸開線花鍵，特殊壓力角20度，國內的是30或45度，配合度更優）花鍵是齒輪最受力的部分，是力的輸出的連接機構。作用是嚙合輸出，輸出力的作用；應用點各個齒部、軸承位、同軸度的跳動要求是0.004mm（普通的是0.01mm）,光潔度是Ra0.4（普通的是0.8）

0050--鉗工

0060--入庫

0070--滲碳

進口材料，可控性高，硬度想要做多少就是多少，偏差小，這樣能確保熱處理的滲透層在理想范圍，從而實現保證齒輪硬度目標。

熱處理作用：抗疲勞增加齒輪耐磨。

0080--入庫

0090--激光達標

0110--噴陶瓷處理

噴陶瓷的作用：耐磨、抗高溫，使用價值高（即使軸承用壞了，噴陶瓷的軸承位也不會壞），保障設備的正常運行，因為一旦軸承磨損，更換簡單；而齒輪壞了，由于制作原因，會影響正常。

軸承的安裝，采用熱壓，先把軸承內孔加熱在裝配，冷卻后起到緊固作用，降低間隙，使得精度更高，壽命更長。

應用承載力大，所以采用鏡面陶瓷軸承位，保證產品使用壽命。

0130--內圓磨

0150--磨齒

0160--入庫

0170--電火花

    小結：所有工序都必須嚴格按照工藝要求執行，才能確保整體的精度要求：達到各個齒部、軸承位同軸度的跳動要求是4個絲（普通是1個絲），光潔度是Ra0.4（普通是0.8）。

以上是對花鍵軸齒輪加工流程案例介紹，有需要花鍵軸齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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